Från perspektivet av bearbetningsprincipen förstålplattaSkärning, stålplatta skärning är huvudsakligen uppdelad i två kategorier, den ena är het bearbetning och den andra är kallbearbetning! Varmbearbetning är den mest använda metoden för stålplattor. På grund av dess snabba skärhastighet kan den implementera stor tjocklek och olika komplexa grafikskärningar. Det är effektivt och vanligtvis används i olika mekaniska bearbetnings- och tillverkningsindustrier! Som flamskärning, plasmaskärning, laserskärning, slipning av hjul, etc. finns alla i kategorin metall varmbearbetning! Kallbearbetning, som namnet antyder, hänvisar till processen för skärning av stålplattor, vilket genererar liten värme och liten termisk deformation. Vattenskärning, skärning av tråd, etc. är alla i kategorin kallbearbetning!
Från perspektivetstålplattaSkär, vi fokuserar på lite skärutrustning för varm bearbetning! När det gäller bearbetningsnoggrannhet har laserskärning i varm bearbetning den högsta noggrannheten, men låg effektivitet, hög kostnad, endast ett fåtal stora företag och skärfält med hög precision används vanligtvis, och den nuvarande marknaden använder huvudsakligen CNC-flamskärning och CNC-plasmskärning!
CNC Flame Cutting är lämplig för skärning av 6-300 mm kolstålplattmaterial. Den har stor skärtjocklek, hög effektivitet, ingen avfasning och är lätt att använda. Materialen som används för skärning är huvudsakligen syre och skärande gas. Kostnaden är låg och det är den vanligaste i olika metallskärningsprocesser!
CNC -plasmaskärning används för lite rostfritt stål och vissa metallplattor <40 mm. Skärhastigheten är snabb och den används speciellt för skärning av metall utan järn. Dess största funktion är att den används för att klippa! Skärprocessen kommer emellertid att producera mycket rök och damm, men med dess snabba skärprestanda och plasma -avfasande prestanda används den också på marknaden.
