Bilindustrin använder ofta höghållfast slitstarka plattor för att minska vikten på bilar och förbättra säkerheten, men detta kommer också att orsaka en serie problem som sprickor och instabil svetsning. Därför bör slitstarka plattor med olika funktioner användas enligt de olika strukturerna som används.
Enligt internationell forskning om ultralätt stålbilar,stålplattorMed en avkastningsstyrka i intervallet 210-550N/mm2 kallas höghållfast stålplattor, och stålplattor med en avkastningsstyrka som är större än 550N/mm2 kallas ultrahögstyrka stålplattor. Enligt olika förstärkningsmekanismer är höghållfast stålplattor uppdelade i vanliga höghållfast stålplattor och avancerade höghållfast stålplattor.
Det är bland dem, vanliga höghållfast stålplattor inkluderar huvudsakligen höghållfast om stål, bakhärdat stål, fosforinnehållande stål, isotropiskt stål, kol-manskt stål och högstyrka låglegeringstål; Avancerade höghållfast stålplattor inkluderar huvudsakligen dubbelfasstål, komplexfasstål, fastransformationsinducerad plasticitetsstål, bainitstål och martensitstål, etc. När styrkan hos olika typer av stål ökar minskar plasticiteten avsevärt. Även om plasticiteten minskar med ökningen av styrka, är graden av plasticitetsminskning av olika stål olika på grund av olika förstärkningsmekanismer. Stål som stärks av fasorganisationen har de omfattande utmärkta egenskaperna hos hög styrka och hög plasticitet, såsom stål och D0 -stål. Eftersom de flesta bilkroppsdelar bildas genom stämpling är plastdelar kallrullade, och de viktiga egenskaperna hos bilstålplattor är därför, stål med utmärkta omfattande egenskaper för styrka och plasticitet har blivit utvecklingstrenden för höghållfast stålplattor.
Forskning visar att olika typer av höghållfast stålplattor har olika användningsområden på grund av deras inneboende egenskaper. Till exempel är bakhärdade stålplattor mjukare före stämpling, har god formstabilitet och har högt tandmotstånd efter bakning. De är särskilt lämpliga för att stämpla bilens yttre omslag. Stål och fasförändringsstål med dubbla faser har hög styrka, hög kollisionsabsorptionsenergi och hög trötthetsresistens och är lämpliga för stämpling av strukturella delar och säkerhetsdelar.
Stressförhållandena för stål som används i höghus är komplexa, och det krävs att ha hög säkerhet och tillförlitlighet, lång livslängd och kunna motstå skadan på en viss jordbävningsintensitet. Detta bestämmer att stålplattorna som används i höghusstrukturer krävs för att ha vissa speciella egenskaper, främst följande punkter:
(1) Det måste kunna motstå skadan på en viss jordbävningsstyrka och vara jordbävningssäker och jordbävningsresistent. Av denna anledningstålplattaMåste inte bara ha tillräcklig draghållfasthet och avkastningsstyrka, utan också ha ett lågt avkastningsstyrka. Det låga avkastningsstyrkeförhållandet kan göra att materialet har god kall deformationsförmåga och hög plastdeformationsarbete, absorberar mer jordbävningsenergi och förbättrar jordbävningsmotståndet i byggnaden.
(2) Det måste ha god svetsningsprestanda, så att ingen förvärmning krävs före svetsning och ingen värmebehandling krävs efter svetsning, för att underlätta svetsning på plats, och därmed minska arbetsintensiteten och förbättra arbetskraftseffektiviteten
(3) Den måste ha hög plasticitet och seghet så att stålplattan har goda mekaniska egenskaper.
